HRD test sistemi üretimi tamamlanmış akülerin son kullanıcıya gitmeden önce final testinin gerçekleştirmek için kullanılır.Bu testte aküdeki teknik problemler tespit edilebilir.Özellikle ters eleman, zayıf punta, eksik şarj gibi uygulamada sorunlara yol açabilecek problemler önceden tespit edilebilir.
HRD sistemi manuel olarak kullanılabildiği gibi tam otomatik çalışmaya da uygun yapıdadır.Tam otomatik çalışmada sistem akü üretim hattına entegre edilir ve test işlemi aküler hatta ilerlerken gerçekleştirilir.
Şarj anında aktüel parametreleri görüntüleyebilme Şarj sonunda işlem sonu değerlerini görüntüleyebilme Son 10 hatayı kayıt edebilme Geriye dönük son 45 şarjın işlem sonu değerlerini görüntüleyebilme Yer Tasarrufu (50 Hz. Sistemlere göre % 60 daha küçük boyutlar) Daha Hafif (Nakliye ve depolama maliyetlerinin azaltılması hedeflenerek % 60 oranında daha hafif) Daha doğrusal bir akımla şarj gerçekleştirir ve akünün içi yapısına zarar vermez. Daha az su kaybı oluşturur. Daha az elektrik tüketerek şarj gerçekleştirir ve daha az Co2 salınımına neden olur. Şebeke voltajındaki değişmelerden etkilenmez. Şebekeden daha az akım çekerek şarj eder ve şebeke bağlantısı için daha ince kesitte kablo kullanılır. Aküyü şarj esnasında daha az ısıtarak şarj edebilme. Wowa sistemlere göre daha düşük ripple faktörü (Wowa %48 / HF % 2)
